Giải pháp erp

Doanh nghiệp vừa và nhỏ có cần đầu tư ERP?

Trên hết, phần mềm được viết riêng cho ngành cơ khí phải giải quyết được các bài toán đặc thù cho ngành cơ khí.

Trên thực tế, GMO-Z.com RUNSYSTEM cũng đã “may đo” và bắt tay thực hiện giải pháp ERP cho Công ty Cổ phần Đầu tư xây dựng và Thương mại Ngãi Cầu để giải quyết nhiều bài toán tồn đọng trong mua bán hàng, kho bãi, sản xuất”.

Như đã nói ở trên, quan điểm chỉ những doanh nghiệp quy mô lớn mới cần một hệ thống ERP còn doanh nghiệp vừa và nhỏ thì không là sai lầm.

ERP cần thiết đối với mọi doanh nghiệp, mọi quy mô và mọi nhu cầu khác nhau.Với các công ty vừa và nhỏ, lợi ích mà ERP đem lại rất rõ ràng.

Giúp doanh nghiệp quản lý chặt chẽ: để quản trị doanh nghiệp vừa và nhỏ hiệu quả, người quản lý cần triển khai bài toán quản trị doanh nghiệp có hệ thống, cụ thể, chi tiết.

Ứng dụng ERP cho doanh nghiệp vừa và nhỏ, bức tranh tổng thể được hiện lên rõ nét, từ đó người quản lý dễ dàng đánh giá được toàn diện doanh nghiệp của mình, nhằm đưa ra phương án giải quyết kịp thời cũng như tránh được những mất mát, thất thoát không đáng có trong cả quá trình thực hiện công việc. Nhờ có ERP giúp cho quá trình thực hiện công việc được thuận tiện hơn, chặt chẽ và đồng bộ hơn.

Nâng cao năng suất làm việc: Trong hầu hết các công ty vừa và nhỏ, nhân viên đang phải lặp lại các quy trình đơn giản một cách thường xuyên, điều này vừa mất thời gian vừa tạo cảm giác chán nản làm giảm hiệu suất làm việc.
Thay vì vậy, bằng việc đầu tư một hệ thống quản lý ERP, những thao tác đơn giản đó được hệ thống tự động giải quyết, nhân viên giảm áp lực và tạo ra nhiều giá trị hơn cho công ty.

Tất nhiên, ban đầu sẽ tốn tiền bạc, thời gian và công sức bỏ ra để triển khai một giải pháp mới, nhưng việc cải thiện hiệu suất và tiết kiệm chi phí về lâu dài của một hệ thống ERP sẽ lớn hơn chi phí ngắn hạn lúc đầu rất nhiều.

Cải thiện khả năng kinh doanh: Bằng cách triển khai phần mềm quản lý ERP, các SMEs có thể thu được rất nhiều lợi ích. Hệ thống ERP quản lý mọi thứ từ hàng tồn kho đến các khoản phải thu và toàn bộ số liệu kế toán của công ty.

Hệ thống cũng xem xét tất cả chi phí hoạt động hoặc phân đoạn hàng tồn kho hiện có. SME trung bình đạt 100% ROI trong khoảng 27 tháng.

Kết nối phòng ban xuyên suốt: trong doanh nghiệp, cần có sự kết nối giữa các phòng ban để vận hành công việc trơn tru.




Đảm bảo chính xác: với những module được tích hợp chặt chẽ, mọi thông tin và dữ liệu cần thiết của công ty sẽ được xử lý nhanh chóng và lưu trữ tại hệ thống phần mềm quản trị doanh nghiệp, đảm bảo việc sử dụng luôn đạt hiệu quả cao nhất.

Tăng sức cạnh tranh với doanh nghiệp đối thủ: Cho dù doanh nghiệp có quy mô không lớn, nhưng những vấn đề trong doanh nghiệp luôn tồn tại. Sử dụng giải pháp ERP cho doanh nghiệp vừa và nhỏ được thiết kế phù hợp với quy mô, tài chính của công ty, giúp người quản lý vừa tiết kiệm được thời gian, chi phí quản lý, vừa nâng cao hiệu quả, chất lượng làm việc của các bộ phận.

Những yếu tố đó sẽ giúp cho doanh nghiệp của bạn nâng cao sức cạnh tranh với các công ty đối thủ.

Doanh nghiệp vừa và nhỏ nên sử dựng phần mềm ERP nào?

Là một phần mềm sử dụng mã nguồn mở ERP, Odoo tích hợp tới hơn 30.000 ứng dụng cho doanh nghiệp. Đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất, kho bãi và các kênh bán hàng đa dạng, Odoo trở thành phần mềm được nhiều doanh nghiệp tin tưởng lựa chọn. Đặc biệt là những doanh nghiệp có quy mô vừa và nhỏ.

Những lợi ích nổi bật khi doanh nghiệp vừa và nhỏ sử dụng phần mềm Odoo như:

Dễ dàng sủ dụng mà không cần tốn nhiều thời gian tìm hiểu.

Các liên kết trong phần mềm chặt chẽ giúp quản lý dễ dàng. Đặc biệt tránh tình trạng mất dữ liệu hoặc sai sót trong quá trình quản lý.

Odoo cũng được nhận định là một trong những phần mềm quản lý có chi phí thấp. Đặc biệt thích hợp với những doanh nghiệp nhỏ khi nguồn vốn chưa có nhiều.

Phần mềm Odoo sở hữu nhiều chức năng phù hợp với nhiều lĩnh vực và ngành nghề khác nhau của công ty.

Khả năng tùy biến cao, phù hợp với mọi doanh nghiệp

Hỗ trợ dịch vụ tốt

Odoo hiện đang là một trong những phần mềm ERP tốt nhất trên thế giới hiện nay với với hơn 5.000.000 người dùng.

Onnet Onnet Consulting Group tự hào hiện đang là đối tác Vàng của Odoo tại Việt Nam và được Odoo công nhận là một trong những đối tác sớm nhất trên thế giới và là đối tác đầu tiên trong khu vực châu Á - Thái Bình Dương đủ khả năng triển khai Odoo 14 đến với khách hàng.

ERP hay còn gọi là Enterprise Resource Planning System (Hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp) là một giải pháp giúp doanh nghiệp số hóa quy trình nghiệp vụ, vận hành của công ty cũng như quản lý dữ liệu khoa học.

Khi doanh nghiệp đang trên đà phát triển cũng là lúc doanh nghiệp đó nên triển khai ERP nếu muốn tăng trưởng nhanh hơn và nâng cao tính cạnh tranh. Tuy nhiên để tìm được một giải pháp ERP phù hợp với doanh nghiệp là điều không hề dễ dàng.

Trên thị trường hiện nay có rất nhiều hãng giải pháp ERP ra đời đáp ứng đủ mọi tiêu chí về giá, chất lượng, độ uy tín của thương hiệu.

Theo báo cáo từ Panorama Consulting Group – một tổ chức tư vấn về kỹ thuật số và giải pháp ERP hàng đầu tại Mỹ, hiện nay “4 ông lớn” đứng đầu về ERP đang cạnh tranh nhau và được doanh nghiệp đánh giá cao là: Infor, Oracle NetSuite , SAP, và Microsoft.

Tuy nhiên, mỗi hãng giải pháp lại có những ưu nhược điểm riêng, nên doanh nghiệp cần cân nhắc rất nhiều yếu tố trước khi lựa chọn giải pháp để triển khai.

Hội thảo Kinh nghiệm lựa chọn giải pháp ERP phù hợp với doanh nghiệp sẽ mang đến cho doanh nghiệp cái nhìn đa chiều về việc lựa chọn giải pháp.

Doanh nghiệp sẽ được tham khảo góc nhìn từ chuyên gia tư vấn, chuyên gia triển khai, chuyên gia tư vấn từ hãng giải pháp Infor, và khách hàng đã triển khai giải pháp.

Lựa chọn đúng giải pháp

Việc này có vẻ hiển nhiên, nhưng trên thực tế không phải luôn luôn xảy ra. Các nhà cung cấp giải pháp ERP, để đạt được mục tiêu bán hàng, thường có xu hướng hoàn hảo hóa khả năng của giải pháp. Tức là với bất kỳ bài toán nghiệp vụ nào doanh nghiệp đặt ra, giải pháp đều đáp ứng hoàn toàn.

Tất nhiên thực tế không hẳn như vậy. Trong trường hợp này, doanh nghiệp cần đặt câu hỏi ngược lại với nhà cung cấp: Họ sẽ giải quyết bài toán như thế nào? Họ đã từng gặp bài toán này ở đâu chưa?…

Đó là thực tiễn thành công của giải pháp. Ngoài ra, doanh nghiệp cần phải có quá trình lựa chọn khắt khe và có cấu trúc để tìm ra giải pháp phù hợp nhấtcho mình.

2. Lựa chọn đúng đơn vị triển khai

Đây cũng là điều tối quan trọng tương tự như việc lựa chọn đúng giải pháp. Đơn vị triển khai phải là đối tác có đủ năng lực chuyên môn và kinh nghiệm nhằm đảm bảo doanh nghiệp sẽ nhận được tối đa những tính năng, lợi ích của giải pháp đã đầu tư. Việc lựa chọn này, doanh nghiệp có thể tự thực hiện hoặc cũng có thể thuê đơn vị tư vấn độc lập.

Đây là xu hướng đã phổ biến trên thế giới, tuy nhiên tại Việt Nam mới chỉ có một số ít doanh nghiệp áp dụng, điển hình là Tân Hiệp Phát và Prime Group.

3. Lập kế hoạch dự án một cách cẩn thận

Giải pháp erp




Có một thực tế đang diễn ra phổ biến tại các dự án ERP tại Việt Nam: thời gian triển khai gần như luôn kéo dài hơn so với kế hoạch ban đầu. Có thể do nhiều nguyên nhân: thay đổi nhân sự, mức độ phức tạp của nghiệp vụ đòi hỏi customize.

Thay đổi quy mô triển khai…tuy nhiên, còn có một nguyên nhân chung, đó là khi lập kế hoạch, doanh nghiệp cũng như đơn vị triển khai thường đặt ra các mốc thời gian một cách khá “lạc quan”, trong nhiều trường hợp là “phi thực tế”.

Có thể do đơn vị triển khai không ước lượng được khối lượng công việc phải làm. Cũng có thể do doanh nghiệp muốn hoàn thành dự án sớm nhất có thể.

Việc này rất nên tránh, bởi việc trễ thời gian không chỉ dẫn đến việc phát sinh công việc, phát sinh chi phí mà còn ảnh hưởng tới tinh thần của các thành viên dự án.

Xác định phạm vi dự án rõ ràng và luôn tập trung vào đó.

Thay đổi phạm vi giữa chừng luôn tiềm ẩn nguy cơ lớn đối với hầu hết các dự án. Khi bổ sung một điểm triển khai, hoặc một phân hệ đồng nghĩa với việc phải đầu tư thêm nguồn lực và thay đổi cấu trúc, kế hoạch dự án.

Nếu không quản lý khéo, có thể dẫn đến tình trạng chồng chéo, ảnh hưởng tới các công việc khác hoặc nghiêm trọng hơn có thể làm trì hoãn cả dự án.

5. Tập trung vào những lợi ích đã xác định

Làm thế nào để xác định một dự án ERP triển khai thành công? Thành công của một dự án ERP không chỉ đo đạc bằng các tiêu chuẩn thông thường như hoàn thành đúng thời gian hay đúng ngân sách.

Thành công thực sự thể hiện trong việc giải quyết hoàn toàn các bài toán nghiệp vụ cũng như quản lý của công ty, mức độ hài lòng của đội ngũ nhân viên với hệ thống mới. Từ đó doanh nghiệp đạt được những lợi ích đã kỳ vọng khi quyết định đầu tư ERP như tăng năng suất, giảm được chi phí, minh bạch hóa tài chính…

6. Lựa chọn đội dự án với các thành viên phù hợp

Trong nhiều trường hợp, doanh nghiệp thường mặc định rằng việc triển khai ERP là trách nhiệm của đơn vị triển khai. Họ nghĩ đơn giản chỉ cần bỏ tiền mua giải pháp, thuê triển khai và một vài tháng sẽ có hệ thống mới để sử dụng.

Đánh giá thấp các yêu cầu và vai trò của đội dự án nội bộ là một trong những nguyên nhân dễ dẫn đến thất bại. Những kỹ năng, kinh nghiệm và nỗ lực của đội dự án nội bộ là tối quan trọng đối với việc triển khai.

Bởi họ chính là những người phối hợp với đơn vị triển khai để xây dựng hệ thống và cũng chính họ sau này sẽ là những người tiếp nhận, vận hành hệ thống. Hãy lựa chọn những nhân viên am hiểu nghiệp vụ cũng như nắm rõ các vấn đề mà doanh nghiệp đang gặp phải để tham gia vào đội dự án. Cũng cần đảm bảo rằng đây là những người sẽ gắn bó lâu dài với doanh nghiệp.

Trong thời gian triển khai dự án, tốt nhất hãy để họ tập trung duy nhất vào công việc triển khai, các công việc thường ngày nên chuyển giao cho những người khác.

7. Đảm bảo có sự cam kết từ cấp lãnh đạo

Dự án ERP cần phải được định hướng từ trên xuống dưới, cần có người từ đội ngũ lãnh đạo tham gia chỉ đạo, hỗ trợ hàng ngày. Mâu thuẫn, hay đơn giản là sự không thống nhất có thể nảy sinh bất cứ lúc nào giữa thành viên hai đội dự án, đó là lúc cần sự dung hòa cũng như quyết đoán của lãnh đạo .

8. Đảm bảo người dùng cuối được đào tạo đầy đủ

Việc triển khai chưa dừng lại sau khi đã thiết kế, cấu hình và cài đặt được hệ thống bởi hệ thống không thể tự nó mà vận hành được, những người dùng cuối bao gồm đội ngũ quản trị hệ thống và đội ngũ nhân viên tác nghiệp cần phải được đào tạo để sử dụng hệ thống đúng cách và hiệu quả nhất.

Việc đào tạo cần được thực hiện một các nghiêm túc, hướng dẫn lý thuyết phải gắn liền với thực hành ngay trên máy.

Nếu có điều kiện doanh nghiệp nên đào tạo cho tất cả người dùng tuy nhiên, trong một số trường hợp người dùng quá đông hay doanh nghiệp có nhiều quá nhiều chi nhánh tại nhiều địa điểm khác nhau, có thể lựa chọn đào tạo những người chủ chốt, sau đó chính những người này sẽ tiếp tục đào tạo lại cho người khác.

9. Đừng quên hệ thống các báo cáo

Hãy suy nghĩ về các hệ thống hiện tại và danh sách các báo cáo mà doanh nghiệp đang sử dụng trước khi triển khai ERP.

Liệu rằng đơn vị triển khai có thể cung cấp được tất cả các báo cáo này trên hệ thống ERP mới? Nếu được, sẽ mất bao nhiêu thời gian để phát triển tất cả các báo cáo này?

Doanh nghiệp thường có tâm lý tận dụng tối đa đơn vị triển khai để xây dựng và phát triển hệ thống báo cáo nhiều nhất có thể, trong số đó có thể có những báo cáo thực sự không cần thiết. Việc này sẽ dẫn đến việc lãng phí nguồn lực của cả hai bên.

10. Quản lý thay đổi hiệu quả

Một điều chắc chắn là sự ra đời của hệ thống mới sẽ ảnh hưởng đến nhiều khía cạnh trong doanh nghiệp: các quy trình kinh doanh, thủ tục thay đổi dẫn đến vai trò của một số nhân sự sẽ khác…

Do mỗi người đều có phản ứng khác nhau trước những thay đổi, nên đây sẽ là lúc doanh nghiệp cần có một chiến lược khéo léo để từng bước đưa ERP vào một cách “xuôi chèo, mát mái”.

Phân biệt MES và ERP: khái niệm của hai hệ thống.

MES – Manufacturing Execution System hay hệ thống điều hành sản xuất là hệ thống máy tính và phần mềm được sử dụng tại các nhà máy, phân xưởng nhằm theo dõi, giám sát chặt chẽ quy trình sản xuất từ nguyên vật liệu đầu vào đến sản phẩm đầu ra.

Những ưu điểm của hệ thống MES

Hệ thống MES tập trung hoàn toàn vào mảng sản xuất, đồng nghĩa với nó không thể theo dõi được các hoạt động nào khác ngoài sản xuất như nhân sự, đơn hàng, khách hàng,….

Một hệ thống MES có những tiện ích sau:

Giảm thiểu sai sót trong sản xuất, giảm các chi phí không đáng có, tiết kiệm thời gian
Dễ dàng tìm được nguyên nhân nếu có sự cố
Giảm thời gian nhập liệu thủ công của các phòng ban trong sản xuất
Giảm chu kỳ thời gian sản xuất, tăng hiệu suất và tối ưu được nguồn vốn
Hỗ trợ sử dụng các thiết bị hiệu quả
Sắp xếp lịch trình sản xuất, nhập nguyên vật liệu hợp lý nhằm tăng hiệu quả sản xuất

Những ưu điểm của hệ thống ERP

Dựa vào tên gọi, hệ thống ERP giúp quản trị những vấn đề liên quan đến tài nguyên trong toàn bộ doanh nghiệp nhằm tăng năng suất, lợi nhuận, giảm thiểu rủi ro, chi phí.

Một hệ thống ERP gồm những ưu điểm sau:

Kết nối các phòng ban, bộ phận trong tổ chức, quản lý cùng một hệ thống theo thời gian thực
Loại bỏ tối đa các lỗi nhập liệu, in ấn,…
Cải thiện dịch vụ khách hàng
Phân quyền, phân cấp thông minh, giảm được tối đa các trường hợp tự ý sửa tài liệu, tăng mức độ bảo mật cho tài liệu
Quản lý được nhiều bộ phận như sản xuất, bán hàng, kho hàng,…
Hỗ trợ quản lý doanh nghiệp từ xa

Phân biệt MES và ERP: doanh nghiệp nên sử dụng trong trường hợp nào?

ERP hay MES cũng đều có những ưu, nhược điểm nhất định tùy thuộc vào nhu cầu và những vấn đề cần giải quyết của công ty.

Có những doanh nghiệp cần áp dụng đồng thời cả hai hệ thống nhưng có những doanh nghiệp chỉ cần một trong hai. Do vậy, trước khi ra quyết định, nhà quản trị cần tìm hiểu kỹ nhu cầu doanh nghiệp, bài toán gặp phải và hệ thống nào có thể giải quyết.

Nên sử dụng MES trong trường hợp nào?

Không có một quy chuẩn hay luật lệ gì trong việc quyết định xem doanh nghiệp có cần tới hệ thống MES hay không. Do đó, muốn chọn được, doanh nghiệp cũng cần phải có cơ sở để dựa vào.

Hệ thống MES là quyết định đúng đắn khi doanh nghiệp có các nhu cầu:

Tập trung vào gia công, sản xuất hàng loạt, liên tục
Doanh nghiệp cần kiểm tra sản phẩm khắt khe từ khâu nguyên vật liệu đầu vào
Mỗi nhà máy, phân xưởng của công ty đều có quy trình khác nhau
Doanh nghiệp có nhu cầu theo dõi, kiểm tra, bảo dưỡng máy móc, thiết bị dụng cụ chặt chẽ

Nên sử dụng ERP trong trường hợp nào?



Doanh nghiệp cần quản lý đồng bộ nhiều phòng ban và các mảng khác ngoài sản xuất
Nhà quản trị có nhu cầu phân tích, đánh giá khái quát toàn bộ tình hình doanh nghiệp hoặc đang gặp vấn đề trong việc quản lý tổng thể.

Các chức năng chính của hệ thống MES

Qua nhiều năm, các tiêu chuẩn và mô hình quốc tế đã điều chỉnh phạm vi của các hệ thống giới hạn các hoạt động. Những thông thường bao gồm:

Quản lý các định nghĩa sản phẩm. Việc này có thể bao gồm lưu trữ, kiểm soát phiên bản và trao đổi với các hệ thống dữ liệu tổng thể khác như: quy tắc sản xuất sản phẩm, hóa đơn, chứng từ, quy trình. Dữ liệu nhận được tất cả tập trung vào việc xác định cách tạo sản phẩm. Quản lý các định nghĩa sản phẩm có thể là một phần của Quản lý vòng đời sản phẩm.

Quản lý nguồn lực: Bao gồm đăng ký, trao đổi và phân tích thông tin các nguồn lực, nhằm chuẩn bị đơn đặt hàng với các nguồn lực có đủ năng lực và tính sẵn sàng.
Kế hoạch (Quy trình sản xuất) đó là các hoạt động xác định kế hoạch sản xuất như là thu thập thông tin yêu cầu công việc để đáp ứng được yêu cầu sản xuất, những yêu cầu được nhận từ hệ thống ERP hay các hệ thống lên kế hoạch sản xuất khác, tối ưu sử dụng nguồn lực sẵn có.
Phân bổ đơn hàng sản xuất. Tùy thuộc vào loại quy trình sản xuất, có thể bao gồm phân phối các đơn đặt hàng hoạt loạt trong tương lai, chạy các đơn hàng làm việc, đưa các yêu cầu đến các trung tâm điều phối công việc và điều chỉnh các điều kiện không mong đợi.

Thực hiện các đơn hàng sản xuất (PO – Production Order). Hệ thống MES có thể kiểm tra nguồn lực và xác nhận với các hệ thống khác về tiến độ của sản xuất trong quy trình.
Phân tích hiệu suất sản xuất. Tạo thông tin hữu ích từ các dữ liệu thu thập thô về tình trạng sản xuất hiện tại, như Tồn kho trong tiến trình (WIP), và hiệu suất sản xuất, hiệu quả “Thiết bị Tổng thể” – OEE hoặc bất kỳ chỉ tiêu Hiệu suất khác.
Theo dõi và giám sát sản xuất. Đăng ký và thu thập thông tin liên quan đến đơn hàng đã hoàn thành của các lô hàng, yêu cầu thiết bị (đặc biệt quan đến sức khoẻ trong sản xuất).

Số hoá các thông tin hoàn chỉnh từ sổ tay ghi chú vào hệ thống Web/máy tính bảng. Chức năng giao tiếp điều chỉnh các thông số và đẩy xuất hệ thống SCADAvào một ngân hàng dữ liệu dùng chung.
Giao điện kiểm tra có thể đánh giá hiệu suất của các tiện ích như là nhiệu độ của là nấu, tháp lạnh… cái mà được thu thập dữ liệu từ hệ thống SCADAđược lưu trữ trong các dữ liệu dùng chung.

Vì Sao Bạn Có Cần Hệ Thống MES?

Trong các thị trường toàn cầu cạnh tranh ngày nay, sản xuất ngày càng khó khăn và phức tạp. Nếu bạn cần kiểm soát, tuân thủ, đáp ứng yêu cầu thời gian tiếp cận thị trường và khả năng quản lý vòng đời sản phẩm với các hướng dẫn chính xác, dữ liệu thời gian thực và sản xuất thông minh, bạn có thể cần MES.

Nói cách khác, có thể bạn sẽ có MES nếu bạn gặp sự cố ở bất kỳ vấn đề nào sau đây:

Khó khăn trong việc đổi mới để đáp ứng nhu cầu thị trường
Đối phó với tốc độ thay đổi: Quản lý sự thay đổi
Độ trễ của thông tin: nhận dữ liệu quá muộn để phân tích hữu ích
Các vấn đề về truy xuất tài liệu
Thiếu quản lý trực quan, khó theo dõi các công việc đang thực hiện.
Không đáp ứng được lịch sản xuất hoặc đạt được sản lượng
Quá nhiều rủi ro và quá nhiều lỗi do quy trình thủ công hoặc dựa trên giấy tờ.
Quá nhiều hệ thống trong nhà máy: thiếu một hệ thống thống nhất và trung thực.

Tương Lai Hệ Thống MES? – Hệ Thống MES 4.0.

MES đã và đang phát triển hàng ngày với nhiều kiến thức hơn được tích hợp vào nó. Internet of Things (IoT) đã được hình dung như là một phần không thể tách rời của ngành công nghiệp sản xuất, nó sẽ tác động đến tất cả các lĩnh vực từ việc lập kế hoạch đến khi giao hàng, điều này cũng sẽ tác động đến MES.

Kết hợp MES và IoT lại tạo nên khái niệm MES 4.0. Nó cấu hình lại việc quản lý hệ thống sản xuất, chất lượng, bảo trì và kiểm kê; MES 4.0 là một nhà máy thông minh trên cơ sở tích hợp các trụ cột: Sản Xuất, Chất Lượng, Tồng Kho, Bảo Trì; thông qua các thành phần thông minh để cung cấp các quy trình thông minh.

Một hệ thống thực hiện sản xuất thông minh?

Ngành công nghiệp 4.0 được thành lập để dẫn đầu việc số hóa các quy trình sản xuất và sản xuất.

MES là một thành phần rất quan trọng trong ngành công nghiệp 4.0. MES 4.0 có vai trò là cầu nối giữa các hệ thống thông tin sản xuất trong nhà máy. Nó là một hệ sinh thái giao tiếp thời gian thực; nhờ đó các quyết định được đưa ra tốt hơn, nhanh hơn.

MES đã và đang phát triển hàng ngày với nhiều kiến thức hơn được tích hợp vào nó. Internet of Things (IoT) đã được hình dung như là một phần không thể tách rời của ngành công nghiệp sản xuất, nó sẽ tác động đến tất cả các lĩnh vực từ việc lập kế hoạch đến khi giao hàng, điều này cũng sẽ tác động đến MES. Kết hợp MES và IoT lại tạo nên khái niệm MES 4.0.

Nó cấu hình lại việc quản lý hệ thống sản xuất, chất lượng, bảo trì và kiểm kê; MES 4.0 là một nhà máy thông minh trên cơ sở tích hợp các trụ cột: Sản Xuất, Chất Lượng, Tồng Kho, Bảo Trì; thông qua các thành phần thông minh để cung cấp các quy trình thông minh.

MES đã được phân thành bốn chức năng; Sản xuất, chất lượng, hàng tồn kho và bảo trì. Bài viết này tập trung vào bốn lĩnh vực này liên quan đến lính vực IOT.

Thông qua đó cố gắng phát triển một khái niệm cho MES 4.0. Phân tích dự đoán mức độ mà IoT có thể được sử dụng trong quản lý sản xuất, tồn kho, bảo trì và chất lượng.

Hành trình chuyển đổi Hệ Thống MES lên MES 4.0.

Việc đánh giá quá trình áp dụng IOT vào MES theo các tiêu chí sau:

Đánh giá mỗi chức năng cùng những hoạt động của nó.
Kiểm tra mức độ tích hợp của IOT.
Nếu đúng, đánh giá mức độ áp dụng IOT theo thang 5.
Đánh giá mức độ áp dụng IOT theo thang điểm trên.

Kết quả phân tích

Khả năng ứng dụng của IOT được phân tích dựa trên các cuộc phỏng vấn của các SME đang sử dụng MES và IOT; thông qua các nguồn trực tuyến và tài liệu được xuất bản khác nhau. Mức độ IOT có thể áp dụng cho từng khu vực chức năng được thống kê như sau:

Phạm vi bao phủ hiện tại của IOT trong bốn lĩnh vực của MEShàng tồn kho có tỷ lệ cao nhất (41%)
Sản xuất 32%.
Chất lượng 20%.
Bảo Trì 34%

Nhìn chung mức độ bao phủ trung bình của IOT là 32%, điều đó có nghĩa là còn rất nhiều khoản trống để cải tiến về sau.

Khuyến nghị:

Việc tích hợp công nghệ tự động và công nghệ thông tin trong quy trình sản xuất tạo nên khái niệm mới về IOT. Nó đang xác định lại quy trình sản xuất và hệ thống của nó. Các phân tích trình bày ở đây cho thấy phạm vi IOT có thể thực hiện.


Phần mềm mes Sử dụng kết hợp với các hệ thống phần mềm chuyên, Các phần mềm quản trị doanh nghiệp của Fastdo sẽ bao gồm 5 công cụ tiêu biểu trong các nghiệp vụ quản lý nhân sự, hỗ trợ truyền thông nội bộ.
© 2007 - 2022 http://xaydungweb.net
- Phone: +84-908-744-256